Erfolgsgeschichte: Mehrfach-Geräte-Bestellung für ägyptischen Kunden erfolgreich geliefert

Dieser Artikel beschreibt die neuesten Projektfortschritte: Ein ägyptischer Kunde hat zwei Kernmontagemaschinen, eine Lamellenmaschine und eine Presse bestellt. Die Ausrüstung hat die Werksinspektion und Verpackung bestanden und wurde nun versandt.

Kundentyp: Ägyptischer Kühlerhersteller.

Kooperierte Produkte: Kernmontagemaschine (2 Einheiten), Lamellenmaschine (1 Einheit), Pressmaschine (1 Einheit).

Kernleistungen: Ausrüstungslieferung + Konsolidierter Versand + Unterstützung bei der Vordemontage und Schulung.

Projekterfolg: Die Ausrüstung wurde inspiziert, debuggt und verpackt und erfolgreich an die Fabrik des Kunden versandt. Dies legt den Grundstein für die Steigerung ihrer Kühlerproduktionskapazität und ihres Automatisierungsgrades.

Ein Kühlerhersteller mit Sitz in Ägypten beschloss, mehrere professionelle Produktionsanlagen einzuführen, um die Produktionskapazität zu erweitern, die Effizienz zu verbessern und die Konfiguration ihrer Produktionslinie zu optimieren.

Der Kunde wünschte eine einmalige Beschaffung mehrerer wichtiger Ausrüstungsgegenstände, darunter Kernmontagemaschinen für die Kühlerbaugruppe, eine Lamellenmaschine für die Herstellung von Wärmeableitungslamellen und eine Presse für die Formung verwandter Metallkomponenten. Der Kunde betonte die Zuverlässigkeit der Ausrüstung, die Vollständigkeit der Vordemontage und die Möglichkeit der konsolidierten Verpackung und des sicheren Transports nach Ägypten.

Basierend auf den spezifischen Produktionsanforderungen des Kunden haben wir folgendes Ausrüstungspaket bereitgestellt:

1. Kernmontagemaschine: 2 Einheiten

2. Lamellenmaschine: 1 Einheit

3. Pressmaschine: 1 Einheit

Die Umsetzung dieses Projekts umfasste die folgenden wichtigen Phasen:

1. Herstellung & Prüfung: Die Ausrüstung wurde streng nach den Bestellspezifikationen hergestellt und montiert. Vor dem Versand wurden mehrere Runden von Leer- und Volllasttests durchgeführt, um eine stabile Leistung und die Einhaltung der Standards für jede Einheit sicherzustellen.

2. Integrierte Fehlersuche: Wir simulierten die tatsächliche Nutzungsumgebung des Kunden intern, um die Ausrüstungskombination zu testen und so die Koordination und Präzision zu optimieren.

3. Professionelle Verpackung: Exportstandard-, feuchtigkeitsbeständige und gepolsterte Verpackungsmethoden wurden angewendet, mit speziellem Schutz für Schlüsselkomponenten, um die Sicherheit während des Langstreckenseetransports zu gewährleisten.

4. Logistikkoordination: Wir unterstützten den Kunden bei der Organisation des anschließenden Seetransports und stellten vollständige Packlisten zusammen mit den relevanten Exportdokumenten zur Verfügung.

1. Der Kunde äußerte sich zufrieden mit der Qualität der Ausrüstung und den Vorbereitungen vor dem Versand. Alle Geräte wurden planmäßig versandt.

2. Durch eine erste Schulung haben die technischen Mitarbeiter des Kunden die grundlegenden Bedienungs- und täglichen Wartungsarbeiten der Geräte gemeistert.

3. Der Einsatz dieser Gerätecharge wird die Kühlerproduktionskapazität und die Liefergeschwindigkeit des Kunden auf dem lokalen Markt erheblich steigern.

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