1Die Struktur umfaßt hauptsächlich folgende Teile: Hauptwellenübertragungsvorrichtung, Unterplattenbewegungsvorrichtung nach oben und unten, Oberplattenbewegungsvorrichtung nach oben und unten, Unterplattenzuführungsvorrichtung,Anlage zur Steuerung der Säule, Schimmelregulierungsvorrichtung, hydraulische Schmiervorrichtung, elektrische Hauptsteuerung.
2Das Arbeitsprinzip lautet:
BCX Flossenformmaschine umfasst hauptsächlich Sitz, Spindel, Obertisch, Untertisch, die beiden Enden der Spindel ist im Sitz befestigt, die
der Sitz über dem Führungspfeiler und der Feder, die mit dem unteren Tisch, dem oberen Tisch, verbunden sind.
Die oberen Werkstücke befinden sich unterhalb der oberen Arbeitsbank und die unteren Werkstücke befinden sich über dem Schiebeblock der unteren Arbeitsbank.
Es gibt drei Kammen auf der Hauptwelle, und die beiden Enden der CAM fahren die Säule für vertikale Wechselbewegung,so, dass der obere und untere Tisch regelmäßig für eine Auf- und Abwärtsbewegung angetrieben wird.
Die mittlere CAM treibt den Verbindungsstab an, um den Schiebeton auf der unteren Arbeitsbank horizontal und wechselseitig für
Fütterung.
Diese Aluminiumflossenformmaschine für Heizkörper ist auch als Car Aluminium Radiator & Condenser Fin Making Machine bekannt.
Flachheit während des Aufstiegs der Druckmaschine | ≤ 0,03 mm |
Höchste Flachheit des unteren Drucktabels | ≤ 0,02 mm |
Variable Frequenzkonstante | 25 bis 120 Schläge pro |
Höchstflossenbreite | 450 mm |
Flosse (Zähnehöhe x Zähneabstand) | 12 × 20 mm |
Stromversorgung | Drei-Phase 380V ± 10% 50Hz ± 2% |
Maschinengewicht | 1500 kg |
Maschineneingabe KW | Schrittlose Drehzahlregelung mit variabler Frequenz |
Elektrische Steuerung
Das System wird von der Entwicklung bis zur Steuerung des Servo-Schnittgeräts mit Hilfe von Siemens PLC-Touchscreen-Steuerung gesteuert, um die Koordinierung des Systems zu gewährleisten.Kontaktor aus Frankreich Schneider)
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