200 270mm Stanzhöhe Hochgeschwindigkeits-Lamellenpressensystem

Die automatisierte Hochgeschwindigkeits-C-Rahmen-Lamellenpressenlinie ist ein hochmodernes, integriertes Fertigungssystem, das für die Großserienproduktion von Präzisions-Wärmetauscherlamellen für Klimaanlagen entwickelt wurde. Diese komplette Linie kombiniert nahtlos einen automatischen Abwickler, ein Schmiersystem, eine robuste Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse und intelligentes Stapeln in einer effizienten, benutzerfreundlichen Einheit.

1.Optimiert für die Lamellenproduktion: Speziell für das Stanzen von Klimaanlagenlamellen entwickelt, um eine überlegene Produktqualität und -konsistenz zu gewährleisten.

2.Hochpräzision: Verfügt über eine neu entwickelte, geräuscharme C-Rahmen-Presse mit einem hochpräzisen, langgeführten Schlitten für schnelle, genaue und stabile Stanzvorgänge.

3.Erhöhte Stabilität: Die Presse verwendet eine robuste Vier-Säulen-Doppelpunktstruktur, die mit Hochdrucköl vorgespannt ist, was eine außergewöhnliche Steifigkeit und Beständigkeit gegen außermittige Belastungen bietet.

4.Vollständige Automatisierung & Flexibilität: Integrierte fotoelektrische Sensoren ermöglichen die automatische Materialzuführung und -ausgabe. Das System umfasst einen Schnellwechselmechanismus für die Matrize und wird von einer importierten SPS für einfache Einrichtung, Umrüstungen und Produktionszählung gesteuert.

5.Umfassende schlüsselfertige Lösung: Die Linie umfasst alle notwendigen Komponenten – Abwickeln, Ölen, Stanzen, Absaugen, Stapeln und Schrottsammeln – für eine betriebsbereite Produktionszelle.

1.Hochgeschwindigkeits-C-Rahmen-Presse: Die Kernkomponente verfügt über einen Hochleistungs-Gussrahmen (Oberbalken, Säulen, Basis) und einen achtseitig geführten Schlitten für maximale Genauigkeit. Ein Kurbelwellenwinkelanzeiger ist zur einfachen Überwachung angebracht.

2.Automatischer Abwickler: Ein Einzelkopf, interne Hebeart mit manueller Radanzug. Ausgestattet mit fotoelektrischen Sensoren zur Spannungsregelung und Materialerkennung.

3.Präzisionsschmiersystem: Verwendet einen Ölbadbehälter mit einstellbaren Einlass-/Auslassführungen und Filzrollen, um einen gleichmäßigen Film aufzutragen und gleichzeitig überschüssiges Öl abzukratzen, wodurch der Folienimpuls minimiert wird.

4.Schnellwechsel-Matrizensystem: Enthält eine spezielle Halterung und eine Transferplatte, die einen schnellen Formenwechsel über integrierte Führungsschienen ermöglicht, um Ausfallzeiten zu minimieren.

5.Programmierbare Steuerung: Das System wird von einer importierten SPS und einem berührungslosen Nockenwellen-Controller über eine benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) für die vollständige Prozesskontrolle verwaltet.

6.Fertigungseinheiten: Enthält einen servogetriebenen Abzieher, eine Stapelvorrichtung vom Führungstyp und ein integriertes Schrottsammelsystem.

Über SUNHOPE

Seit über 15 Jahren ist SUNHOPE ein führender Hersteller und Entwickler, der sich auf Komponenten für Automobilkühler und -kondensatoren spezialisiert hat und weltweit exportiert. Unser Fachwissen umfasst die gesamte Kühlerproduktionslinie.

Kernleistungen & Fähigkeiten

1.Unterstützung bei der Werkseinrichtung: Wir unterstützen internationale Kunden bei der Einrichtung lokaler Produktionsstätten für Kühler/Kondensatoren und bieten maßgeschneiderte Lösungen auf der Grundlage von über 15 Jahren Branchenkenntnis.

2.Umfassende Geräteversorgung: Wir liefern komplette Produktionslinien (einschließlich CKD-Kits) und bieten technische Unterstützung vor und nach dem Verkauf. Unsere Ingenieure bieten Vor-Ort-Installationsanleitungen.

3.Vollständige Komponentenversorgung: SUNHOPE ist Ihre einzige Quelle für alle wesentlichen Hardware- und Kunststoffkomponenten für Kühler und Kondensatoren und garantiert die Zuverlässigkeit der Lieferkette und die Qualität der Fertigprodukte.

4.Technisches Fachwissen: Als Geräteanwender selbst verfügen wir über ein tiefes betriebliches Verständnis, das es uns ermöglicht, potenzielle Produktionsprobleme schnell zu identifizieren und zu lösen.

Warum eine Partnerschaft mit SUNHOPE eingehen?

1.Umfangreiches Formeninventar: Über 200 eigene Kopfplattenformen, die die meisten gängigen globalen Fahrzeugmodelle abdecken.

2.Geräte-Know-how: Über 10 Jahre praktische Erfahrung in der Kühlerherstellung ermöglichen es uns, die optimalen Maschinen für Ihre Anforderungen zu empfehlen und zu beschaffen.

3.Überlegener Kundendienst: Starke Partnerschaften mit Geräteanbietern gewährleisten einen schnellen und effektiven Service. Unsere Benutzerperspektive ermöglicht eine schnellere und genauere Problemlösung.

4.Echte Komplettlösung: Von der Fabrikplanung über die Gerätebeschaffung und die Komponentenbeschaffung bis hin zum technischen Support – SUNHOPE bietet eine nahtlose Integration für einen erfolgreichen Produktionsstart und -betrieb von Kühlern.