150-600mm/min Einstellbarer Geschwindigkeit Aluminium-Lötofen

Dieser Aluminium-Lötofen wurde für Präzisionsschmelz- und Schweißanwendungen entwickelt. Er verfügt über eine voll integrierte kontinuierliche Produktionslinie, die Vorbehandlungsprozesse wie Entfetten und Fluxen über das kontrollierte Hochtemperatur-Löten bei 650 °C bis zur Endkühlung umfasst. Er wurde mit einem modularen Maschenbandfördersystem konzipiert und gewährleistet gleichmäßige, hochwertige Verbindungen für Aluminiumkomponenten in industriellen Fertigungsumgebungen.

1. Integrierte Prozesskammern: Bietet einen vollständigen, sequenziellen Arbeitsablauf von der Reinigung (Entfetten, Fluxen, Trocknen) über das Löten (Heizkammer) bis zur Kühlung (Luftkühlsysteme) und gewährleistet so eine optimale Oberflächenvorbereitung und Verbindungsfestigkeit.

2. Energieeffizientes & präzises Heizen: Der Ofen verwendet hochwertige Keramikfaserisolierung, die eine hervorragende thermische Leistung bietet und den Energieverbrauch um über 30 % senkt. Die spiralförmigen Heizlegierungsdrähte und unabhängige Temperaturregelzonen ermöglichen eine präzise und gleichmäßige Wärmeverteilung.

3. Langlebiges Muffeldesign: Die Kernmuffel besteht aus dicken SUS304/316L-Edelstahlplatten mit einem gepressten V-förmigen Boden und Gleitschienen, die Langlebigkeit, Beständigkeit gegen thermische Verformung und einen reibungslosen Materialtransport gewährleisten.

4. Kontrolliertes Atmosphäresystem: Ausgestattet mit mehreren Stickstoffeinlässen und Durchflussmessern, ermöglicht es eine präzise Einstellung der Schutzatmosphäre in verschiedenen Zonen (Frontvorhang, Lötbereich, hinterer Bereich) und minimiert so die Oxidation.

5. Robuste Konstruktion & einfache Wartung: Das Ofengehäuse besteht aus dicken Stahlplatten mit einer verschraubten, abnehmbaren Oberseite für einfachen Zugang. Seitlich montierte Heizelemente mit Keramiksteckern vereinfachen die Inspektion und den Austausch.

6. Umfassender Support: Beinhaltet ein komplettes Steuerungssystem, Installation, Inbetriebnahme und Kundenschulung, unterstützt durch den Support von Ingenieuren im Ausland für den Kundendienst.

Seit über 15 Jahren ist SUNHOPE ein führender Hersteller und Entwickler, der sich auf Komponenten für Automobilkühler und -kondensatoren spezialisiert hat und weltweit exportiert. Unser Fachwissen umfasst die gesamte Kühlerproduktionslinie.

1. Unterstützung bei der Werkseinrichtung: Wir unterstützen internationale Kunden bei der Einrichtung lokaler Produktionsstätten für Kühler/Kondensatoren und bieten maßgeschneiderte Lösungen auf der Grundlage von über 15 Jahren Branchenkenntnis.

2. Umfassende Geräteversorgung: Wir liefern komplette Produktionslinien (einschließlich CKD-Kits) und bieten technische Unterstützung vor und nach dem Verkauf. Unsere Ingenieure bieten Vor-Ort-Installationsanleitungen.

3. Vollständige Komponentenversorgung: SUNHOPE ist Ihre einzige Quelle für alle wesentlichen Kühler- und Kondensator-Hardware- und Kunststoffkomponenten und garantiert so die Zuverlässigkeit der Lieferkette und die Qualität der Fertigprodukte.

4. Technisches Fachwissen: Als Geräteanwender verfügen wir über ein tiefes Verständnis der Abläufe, wodurch wir potenzielle Produktionsprobleme schnell erkennen und lösen können.

1. Umfangreiches Formeninventar: Über 200 eigene Kopfplattenformen, die die meisten gängigen globalen Fahrzeugmodelle abdecken.

2. Geräte-Know-how: Über 10 Jahre praktische Erfahrung in der Kühlerherstellung ermöglichen es uns, die optimalen Maschinen für Ihre Anforderungen zu empfehlen und zu beschaffen.

3. Überlegener Kundendienst: Starke Partnerschaften mit Geräteanbietern gewährleisten einen schnellen und effektiven Service. Unsere Benutzerperspektive ermöglicht eine schnellere und genauere Problemlösung.

4. Echte Komplettlösung: Von der Fabrikplanung über die Gerätebeschaffung und die Komponentenbeschaffung bis hin zum technischen Support – SUNHOPE bietet eine nahtlose Integration für einen erfolgreichen Produktionsstart und -betrieb von Kühlern.