ZLQ-ZQ Einzelkammer Vakuum-Gasträger Aluminium-Lautöfen Energieeinsparung Schnellzyklus

ZLQ-ZQ Einzelkammer Vakuum-Gasträger Aluminium-Lautöfen Energieeinsparung Schnellzyklus

Produktübersicht

Der ZLQ-ZQ-Serie-Einzelkammer-Vakuum-Gasträger-Aluminium-Lautöfen ist speziell für die hocheffiziente Lötung von Automobil- und Industriewärmetauschern, einschließlich Zwischenkühlern,Ölkühlgeräte, Heizkörper, Verdampfer, Kondensatoren, Radarantennen, Wellenleitungen und verschiedene Platten- oder Rohrflossen.Durch den Einsatz eines Niedrigvakuum-Konstanten-Druck-Inertgas-Schutzes anstelle der traditionellen Hochvakuum-VerarbeitungEin externer Kreislaufkühlventilator verkürzt die Kühlphase weiter.Der gesamte Arbeitszyklus wird auf ca. 3Das voll automatisierte Verfahren umfasst das Laden, Entladen, Inertgaskreislauf, Heizung, Lötung, Zwangskühlung und Entladen.alle mit kontinuierlichem Druck und Echtzeit-EnergieüberwachungJeder Ofen kann in Arbeitszonen, Lastkapazität, Heizleistung und Steuerungskonfiguration angepasst werden, um den spezifischen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

Wichtige Vorteile

• Schnelle Zykluszeit
• Energieeffizient
• Schnellere Abkühlung
• Einheitliche Temperatur von ±3°C in der gesamten Arbeitszone für eine gleichbleibende Lötqualität
• Niedrigdrucksteigerung ≤ 0,3 Pa/h bei stabilen Niedrigvakuumbedingungen
• Flexible Automatisierung ­ Wählen Sie einen Touchscreen oder einen Industriecomputer für die manuelle oder vollautomatische Steuerung
• Anpassungsfähige Abmessungen, Lastkapazität, Heizleistung und Steuerungssystem, die Ihren Anforderungen an Teile und Durchsatz entsprechen

Technische Spezifikation

Auf Wunsch sind maßgeschneiderte Größen der Arbeitszonen, Lastkapazitäten und Heizleistung verfügbar.

Einführung in den Prozess

1. Öffnen Sie den Ofen, um die Werkstücke reinzulassen, und schließen Sie die Tür.
2. Öffnen Sie das Bypassventil, starten Sie das Vakuum.
3. Wenn der Vakuumgrad des Ofens ≤ 670 Pa beträgt, wird die Wurzelpumpe eingeschaltet.
4. Wenn der Vakuumgrad im Ofen ≤3Pa erreicht, wird mit dem Erhitzen begonnen; nach Erhitzen bis zu einer Ofentemperatur von > 360 °C wird das Vakuumventil der Hauptpumpe geschlossen.Schalten Sie die Wurzelpumpe und die mechanische Pumpe aus, öffnen Sie die Umgehungspumpe - öffnen Sie das Umgehungsventil und das langsame Ladeventil, das System füllt und entleert automatisch, hält den Druck im Ofen innerhalb eines bestimmten Bereichs,und führt den Ersatz von inertem Gas durch.
5. Während des Heizens wird der Ofenkörper für den zyklischen Austausch stets in einem bestimmten Druckbereich gehalten.und der Füllrhythmus wird durch die Ofendruckregelung und das Mikroaufladesystem eingestelltDas Programm wird automatisch abgeschlossen.
6. Heizung, Wärmeschutz und Lötung schalten die Stromversorgung aus, um die Erwärmung zu stoppen.
7. Wenn der Ofen und die Ofentemperatur auf ca. 580 Grad abgekühlt sind, schalten Sie das Bypassventil ab, schalten Sie das Mikroaufladeklappe ab, öffnen Sie das Aufblasventil, um auf 0 zu aufblasen.6 bar und die Luftkühlung des Motors startenWarten Sie, bis die Ofentemperatur auf ca. 450 Grad sinkt, schalten Sie den luftgekühlten Motor aus.
8. Öffnen Sie das Abflussventil, um den Druck außerhalb des Ofens im Ofen auszugleichen, bereiten Sie sich auf den Ofen vor, warten Sie, bis der Ofendruck auf den atmosphärischen Druck zurückkehrt,dann schließen Sie das Ofen-Bleederventil (automatische Verzögerungssteuerung). Öffnen Sie die Tür, entfernen Sie die Werkstücke und schließen Sie den Ofen.
9. Die gesamte Prozesssteuerung erfolgt durch vollautomatische Steuerung.

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