Vollautomatische Kühlerbördelmaschine mit integrierter Lamellenbearbeitungslinie

       Vollautomatische Kühler-Bördelmaschine mit integrierter Lamellen-Verarbeitungslinie

Produktübersicht

Die vollautomatische Kühler-Bördelmaschine mit integrierter Lamellen-Verarbeitungslinie stellt eine komplette, schlüsselfertige Fertigungslösung für Automobilkühler-Tanks dar. Dieses fortschrittliche System integriert nahtlos den gesamten Lamellenproduktionsprozess – von der Rohmaterialhandhabung bis zum Stapeln der fertigen Teile – in einen automatisierten, kontinuierlichen Arbeitsablauf. Es kombiniert Präzisions-Bördeltechnologie mit intelligenter Materialverarbeitung, um konsistente, hochwertige Kühlerkomponenten mit minimalem Bedienereingriff zu liefern.

Hauptvorteile

1. End-to-End-Automatisierung: Die integrierte Linie automatisiert die gesamte Prozesssequenz, einschließlich fotoelektrischem Abwickeln, Schutzölen, Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzen und geführter Stangenstapelung, wodurch die manuelle Handhabung zwischen den einzelnen Schritten entfällt.

2. Einheitlicher Produktionsfluss: Als voll synchronisiertes System gewährleistet es eine optimale Materialzufuhr, präzise Formgebung und geordnete Ausgabe, wodurch die Zykluszeiten erheblich reduziert und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) gesteigert wird.

3. Prozesskonsistenz & Qualität: Integrierte Steuerungen halten einheitliche Parameter während der gesamten Lamellenverarbeitungsphasen aufrecht und stellen sicher, dass jede gebördelte Komponente die genauen Spezifikationen mit wiederholbarer Genauigkeit erfüllt.

4. Reduzierter Platzbedarf & Logistik: Die Kombination mehrerer eigenständiger Funktionen in einer zusammenhängenden Linie spart Stellfläche und vereinfacht die Produktionsanordnung und das Materialflussmanagement.

5. Intelligente, zentralisierte Steuerung: Bediener verwalten die gesamte integrierte Linie über eine einzige HMI-Schnittstelle, was eine einfache Überwachung, Anpassung und Fehlerbehebung des gesamten Prozesses von einer Station aus ermöglicht.

Technische Parameter

Qualitätsverpflichtung

Jede Stufe der integrierten Linie wird von dedizierten Sensoren und Inspektionspunkten überwacht, um eine konsistente Ausgabe zu gewährleisten. Das System ist so konzipiert und gebaut, dass es internationalen Standards entspricht, einschließlich CE, FCC und ROHS, unterstützt durch umfassende Qualitätskontrollen von der Konstruktion bis zur Endprüfung.Über SUNHOPE

Kernleistungen & Fähigkeiten

1. : Wir unterstützen internationale Kunden bei der Einrichtung lokaler Kühler-/Kondensator-Fertigungsanlagen und bieten maßgeschneiderte Lösungen auf der Grundlage von über 15 Jahren Branchenkenntnis.Umfassende Geräteversorgung:
2. Wir liefern komplette Produktionslinien (einschließlich CKD-Kits) und bieten technische Unterstützung vor und nach dem Verkauf. Unsere Ingenieure bieten Vor-Ort-Installationsanleitung.Vollständige Komponentenversorgung:
3. SUNHOPE ist Ihre einzige Quelle für alle wesentlichen Kühler- und Kondensator-Hardware- und Kunststoffkomponenten und garantiert die Zuverlässigkeit der Lieferkette und die Qualität der Endprodukte.Technisches Fachwissen:
4. Als Geräteanwender selbst verfügen wir über ein tiefes operatives Verständnis, das es uns ermöglicht, potenzielle Produktionsprobleme schnell zu identifizieren und zu lösen.Warum mit SUNHOPE zusammenarbeiten?

1. Über 200 proprietäre Kopfplattenformen, die die meisten gängigen globalen Fahrzeugmodelle abdecken.Geräte-Know-how:
2. Über 10 Jahre praktische Erfahrung in der Kühlerherstellung ermöglichen es uns, die optimalen Maschinen für Ihre Bedürfnisse zu empfehlen und zu beschaffen.Hervorragender Kundendienst:
3. Starke Partnerschaften mit Geräteanbietern gewährleisten einen schnellen und effektiven Service. Unsere Benutzerperspektive ermöglicht eine schnellere und genauere Problemlösung.Echte Komplettlösung:
4. Von der Fabrikplanung über die Gerätebeschaffung und die Komponentenbeschaffung bis hin zum technischen Support – SUNHOPE bietet eine nahtlose Integration für einen erfolgreichen Produktionsstart und -betrieb von Kühlern.