Automatische Kühlermaschine für Plastikbehälter 220V Hochgeschwindigkeits-Kühlerkühler

Automatische Kühlermaschine für Plastikbehälterist eine fortschrittliche Heizkörperherstellungsanlage, die für Fahrzeugheizkörperfabriken entwickelt wurde, die eine effiziente, stabile und flexible Plastikbehältermontage benötigen.

Mit einem220V/50Hz Stromversorgung und servo-pneumatisches Antriebssystem mit 2,5 kW, dieser Kühlercrimmer bietet eine präzise und gleichbleibende Kühlerleistung für verschiedene Kunststoffkühlerbehälterkonstruktionen.60 bis 80 Stück pro Stunde, die den Herstellern helfen, die Produktivität zu verbessern und gleichzeitig den Anforderungen an manuelle Arbeitskräfte zu begegnen.

Ausgestattet mit einem intelligentenHMI-Steuerungssystem, unterstützt die Maschine bis zu200 vordefinierte Produktionsprogramme, wodurch ein schneller Modellwechsel und eine einfache Bedienung für verschiedene Kühlerspezifikationen möglich sind.

Es wird häufig inAutomobilradiatorenherstellung, Montageanlagen für Radiatoren, OEM-Produktionsbetriebe und Produktion von Radiatoren für den Nachrüstmarkt.

Die automatische Kühler-Kunststoffbehälter-Crimping-Maschine arbeitet durch genaue Positionierung des Kühlerkerns und der Kunststoffbehälter-Anlage und dann durch die Anwendung eines kontrollierten Drucks durch mehrere Kühlerstationen.

Das servo-pneumatische System sorgt für eine gleichmäßige Kraftverteilung während des Krempprozesses und schafft eine zuverlässige Verbindung zwischen dem Kunststoffbehälter und dem Kühlerkern.

Durch die HMI-Programmierung können die Betreiber die Produktionsparameter an unterschiedliche Kühlermodelle anpassen, um eine stabile Qualität zu gewährleisten und die Einrichtungszeit zu verkürzen.

1. Der Radiatorkern und der Kunststoffbehälter werden in die Arbeitsstation gebracht.
2. Das entsprechende Produktionsprogramm durch HMI auswählen.
3. Die Maschine führt automatisch mehrrichtungiges Krempeln durch.
4. Die fertiggestellten Kühlerbaugruppen werden zur Prüfung entfernt.

Dieser automatisierte Prozess verbessert die Konsistenz im Vergleich zu manuellen Krempverfahren.

Diese Maschine ist für die kontinuierliche Produktion von Heizkörpern konzipiert.60­80 Stück/Stunde, so daß sie für die Herstellung von mittleren und großen Heizkörpern geeignet ist.

Das fortschrittliche Antriebssystem sorgt für eine stabile Druckregelung und gewährleistet:

• Konsistente Krempegüte
• Verringerte Dichtungsfehler
• Verbesserte Produktionssicherheit

Die Maschine unterstützt:

• 200 vordefinierte Produktionsprogramme
• Anpassungsformen für die Krempung
• Drei-Wege-Anpassung
• Verschiedene Kunststoffbehälter

Dies erlaubt es den Heizkörperherstellern, verschiedene Modelle auf einer Maschine herzustellen.

Die benutzerfreundliche HMI-Schnittstelle ermöglicht es den Bedienern:

• Auswahl der Produktionsparameter
• Schnell ein neues Modell
• Überwachung des Betriebs der Maschine
• Verkürzung der Betriebsausbildungszeit

Die Maschine ist für den langfristigen Betrieb in der Fabrik ausgelegt und verfügt über eine robuste Struktur und zuverlässige Komponenten, um eine stabile Leistung mit minimalem Wartungsbedarf zu gewährleisten.

Diese automatische Kühlerkrempmaschine ist geeignet für:

• Hersteller von Heizkörpern für Fahrzeuge
• Herstellung von Plastik-Tank-Kühlkörpern
• OEM-Lieferanten von Heizungen
• Herstellungsbetriebe für Heizkörper
• Erneuerung der Radiatoren-Produktionslinie
• Herstellung von Heizkörpern

Die Wahl der richtigen Geräte für die Produktion von Heizkörpern beeinflusst direkt die Produktionseffizienz und die Produktqualität.

Diese Kühler-Kunststoff-Tank-Krimpmaschine hilft den Herstellern:

Der automatische Betrieb reduziert manuelle Prozesse und erhöht die Produktionskapazität.

Eine präzise Druckkontrolle sorgt für ein gleichbleibendes Krempenergebnis für jeden Kühler.

Die Automatisierung verringert die Abhängigkeit von qualifizierten Bedienern.

Individuelle Formen und programmierbare Einstellungen unterstützen verschiedene Heizkörpermodelle.

Die Maschine kann zusammen mit anderen Geräten zur Herstellung von Heizkörpern komplette Produktionslösungen entwickeln.

Mit mehr als15 Jahre Erfahrung in der Branche, SUNHOPE liefert komplette Ausrüstung, Komponenten und technische Unterstützung für die Herstellung von Kühlern und Kondensatoren.

Unsere Produktpalette umfasst:

• Maschinen zur Montage von Radiatorkernen
• Maschinen zum Formen von Flossen
• Aluminiumbrennöfen
• Ausrüstung zur Leckageprüfung
• Komponenten für Kühler und Kondensatoren

Neben der Lieferung von Geräten bieten wir eine vollständige Produktionsunterstützung, einschließlich:

• Planung der Produktionslinie
• Installationsanleitung
• Ausbildung der Bediener
• Technische Beratung
• OEM-Anpassung
• Unterstützung von Ersatzteilen

Unser Engineering-Team arbeitet mit Radiatorenherstellern weltweit zusammen, um effiziente und zuverlässige Produktionslösungen zu entwickeln.

Egal, ob Sie eine neue Heizkörperfabrik errichten oder eine bestehende Produktionslinie aufwerten, SUNHOPE kann Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung entsprechend Ihren Produktionsanforderungen bieten.

Weitere Lösungen zur Herstellung von Heizkörpern finden Sie unter:

• Maschine zur Herstellung von Radiatorkernen
• Maschine zum Stempeln von Radiator-Headerplatten
• Radiatorflossenformmaschine
• Aluminiumbrennöfen
• Ausrüstung für die Leckageprüfung von Heizkörpern
• Radiatoren aus Aluminium
• Plastikbehälter für Heizkörper
• Fahrzeugkondensatorkomponenten

Eine Klemmmaschine für Kühler aus Kunststoff wird verwendet, um Kunststofftanks mit Kühlerkernen automatisch zu montieren, indem man einen kontrollierten Klemmdruck ausübt.Sicherstellung einer zuverlässigen Dichtung und stabiler Montagequalität.

Die Maschine kann ungefähr60 bis 80 Kühlerbaugruppen pro Stunde, abhängig von der Größe des Heizkörpers und den Produktionsbedingungen.

Das HMI-System unterstützt bis zu200 vordefinierte Programme, und individuell angepasste Formen für verschiedene Kühlerbehälterentwürfe entwickelt werden können.

Ja, wir bieten OEM-Anpassungen, einschließlich Anpassungen der Maschinenkonfiguration, Werkzeugdesign und komplette Lösungen für die Heizkörper-Produktionslinie.

Die Maschine entsprichtCE-, FCC- und ROHS-Zertifizierungsstandards.

Ja, SUNHOPE bietet Installationsleitungen, Betreiberschulungen, technischen Support und Kundendienst.

Ja, es lässt sich mit Kühlerkernbauten, Flossenmaschinen, Schweißöfen, Leckageprüfgeräten und anderen Produktionssystemen kombinieren.