Erweiterte 800-Programm-Kühler-Tank-Clinching-Maschine

Bei der Kühlerherstellung erfordert der Wechsel von einem Kühlermodell zu einem anderen häufig Anpassungen der Clinchparameter, Werkzeugeinstellungen und Produktionsverfahren. Wenn diese Einstellungen manuell eingegeben werden, erhöht sich die Rüstzeit und die Produktionskonsistenz kann beeinträchtigt werden.

Um diesen Prozess zu vereinfachen, wurde die Advanced 800-Programme-Kühlertank-Clinchmaschine entwickelt. Durch die Speicherung von bis zu 800 Produktionsprogrammen können Bediener bewährte Einstellungen für verschiedene Kühlermodelle schnell abrufen, was dazu beiträgt, die Umrüstzeit zu verkürzen und während der gesamten Produktion eine gleichbleibende Clinchqualität aufrechtzuerhalten.

Die Maschine eignet sich für Hersteller von Automobilkühlern, die Aluminium-Kunststoff-Kühler für Personenkraftwagen, Nutzfahrzeuge und Aftermarket-Anwendungen herstellen.

       

Das Clinchen von Kunststofftanks ist einer der kritischsten Prozesse bei der Kühlermontage. Ein ungleichmäßiger Verriegelungsdruck um die Kopfplatte herum kann die Dichtungsleistung beeinträchtigen und die Wahrscheinlichkeit einer Nacharbeit bei der Dichtheitsprüfung erhöhen.

Um die Produktionskonsistenz zu verbessern, übt die Maschine eine kontrollierte Clinchkraft rund um den Tankumfang aus. In Kombination mit SPS-gesteuerten Einstellungen können Bediener den gleichen Prozess über mehrere Produktionschargen hinweg wiederholen, ohne die Parameter wiederholt anpassen zu müssen.

Für Hersteller, die sowohl kleine als auch große Produktionsläufe verarbeiten, trägt dies dazu bei, eine stabile Qualität aufrechtzuerhalten und gleichzeitig einrichtungsbedingte Ausfallzeiten zu reduzieren.

Viele Kühlerfabriken produzieren in derselben Werkstatt ein breites Spektrum an Fahrzeuganwendungen. Der Wechsel zwischen Modellen kann wertvolle Produktionszeit verschlingen, wenn die Maschineneinstellungen manuell angepasst werden müssen.

Mit der Speicherung von bis zu 800 Programmen und der Unterstützung von 200 voreingestellten Modellen können Bediener zuvor gespeicherte Parameter direkt vom Steuerungssystem laden. Dies ist besonders nützlich für Hersteller, die Kühler für mehrere Fahrzeugmarken und Anwendungen herstellen.

Die Maschine ist so konzipiert, dass sie nur von einem oder zwei Arbeitern bedient werden kann, was sie zu einer praktischen Lösung für Fabriken macht, die ihre Produktion steigern möchten, ohne die Arbeitskosten wesentlich zu erhöhen.

Unter normalen Produktionsbedingungen liegen die Zykluszeiten zwischen 60 und 80 Sekunden und ermöglichen die Produktion von ca. 150–200 Heizkörpern pro Schicht, abhängig von den Heizkörperspezifikationen und der Arbeitsablauforganisation.

• Herstellung von Automobilkühlern
• Aluminium-Kunststoff-Kühlerbaugruppe
• Produktion von Pkw-Kühlern
• Produktion von Kühlsystemen für Nutzfahrzeuge
• Herstellung von OEM-Kühlern
• Produktionsanlagen für Aftermarket-Kühler

SUNHOPE ist seit mehr als 15 Jahren auf Lösungen zur Herstellung von Kühlern und Kondensatoren spezialisiert.

Im Gegensatz zu Handelsunternehmen, die nur Geräte liefern, arbeitet unser Team eng mit den Prozessen, Komponenten und Fertigungsanlagen der Kühlerproduktion zusammen. Diese praktische Erfahrung ermöglicht es uns, Herausforderungen wie Clinchkonsistenz, Werkzeugauswahl, Produktionslayout und Fabrikanlaufplanung besser zu verstehen.

Neben der Lieferung einzelner Maschinen unterstützt SUNHOPE Kunden bei:

• Komplettlösungen für die Produktion von Heizkörpern
• CKD-Projekte zur Herstellung von Heizkörpern
• Fabrikplanung und Geräteauswahl
• Installationsanleitung
• Technische Ausbildung
• Komponenten- und Materialbeschaffung

Unser Werkzeugbestand umfasst mehr als 200 Kopfplattenformen, die viele der gängigsten Fahrzeuganwendungen weltweit abdecken.

Die Maschine kann bis zu 800 Produktionsprogramme speichern, sodass Bediener schnell zwischen verschiedenen Kühlerspezifikationen wechseln können.

Die meisten Kunden bedienen die Maschine je nach Produktionsvolumen und Arbeitsablaufgestaltung mit einem oder zwei Mitarbeitern.

Ja. Es wurde speziell für das Clinchen von Kunststofftanks bei der Montage von Aluminium-Kunststoff-Kühlern entwickelt.

Ja. Bediener können die Laufgeschwindigkeit entsprechend den Produktionsanforderungen und Kühlerspezifikationen anpassen.

Ja. Für Kunden, die neue Produktionsstätten für Heizkörper errichten, stehen technische Beratung, Unterstützung bei der Installation und Beratung zur Produktionslinie zur Verfügung.