Hydraulic Radiator Inlet & Outlet Tube End Forming Machine -- Kupfer und Aluminium Rohr Forming Ausrüstung
Produktübersicht
DieHydraulische Radiator-Einlass- und Auslassrohr-Endformmaschineist eine professionelle Verarbeitungsmaschine, die für Kühler, Kondensatoren, HVAC-Systeme und industrielle Wärmetauscher entwickelt wurde.
Mit fortgeschrittenenHydraulikröhren-Endformtechnik, verarbeitet die Maschine Kupfer- und Aluminiumrohre durch mehrfache Formvorgänge, einschließlich:
- Rohrvergrößerung
- Reduzierung der Röhre
- Flanken
- Flare-Bildung
- Formgebung von Rohrenden
Ohne das Rohrmaterial zu erwärmen, übt das hydraulische System einen kontrollierten Druck durch maßgeschneiderte Formen aus, um eine stabile plastische Verformung und eine präzise Formung des Rohrendes zu erreichen.
Die Maschine bietet zuverlässige Anschlussschnittstellen für Brazen, Schweißen und Montageprozesse und ist somit eine wesentliche Lösung für Wassertanks für Heizkörper, Headerrohren, Kondensatoranschlüsse,Herstellung von Wärmetauschern.
Arbeitsprinzip
Die Maschine verwendet ein hydraulisches Antriebssystem, um eine stabile Formkraft zu erzeugen.Das Rohrende ist nach verschiedenen Produktanforderungen geformt, wobei die Materialfestigkeit und die Maßgenauigkeit beibehalten werden.
1. Rohrposition
Das Rohr wird in die Positionierungsanlage gelegt, und das Positionierungssystem steuert die Verarbeitungsposition, um während der Produktion einheitliche Formmaße sicherzustellen.
2. Hydraulisches Formen
Der Hydraulikzylinder treibt das Formwerkzeug an, um das Rohrende zu verarbeiten.
Nach verschiedenen Formen kann die Maschine:
- Ausdehnung
- Reduzierungsformen
- Flanken
- Flare-Bildung
- Endformung
Der kontrollierte Formprozess hilft, Risse, Verformungen und inkonsistente Rohrendqualität zu reduzieren.
3. Entfernung des Produkts
Nach der Formierung wird die Form automatisch freigesetzt und das fertige Rohr kann manuell entfernt oder in den nächsten Produktionsprozess überführt werden.
Hauptmerkmale und Vorteile
Stabile hydraulische Formleistung
Das hydraulische System sorgt für einen gleichbleibenden Formdruck für verschiedene Rohrmaterialien und -größen.
Die fertigen Rohrenden weisen folgende Eigenschaften auf:
- Stabile Abmessungen
- Qualität der glatten Oberfläche
- Zuverlässige Verbindungsstruktur
- Verbesserte Leistung der Montage
Dies trägt zur Verbesserung der Lötqualität und zur Verringerung der durch schlechte Rohrverbindungen verursachten Leckagerisiken bei.
Kompatibel mit Kupfer- und Aluminiumröhren
Die Maschine eignet sich für übliche Wärmetauschermaterialien, darunter:
- mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
- Rohre aus Messing
- Rohre aus Aluminiumlegierungen
Durch den Austausch verschiedener Formformen kann eine Maschine verschiedene Rohrspezifikationen und Produktentwürfe verarbeiten.
Standard-Verarbeitungsbereich:
- Rohrdurchmesser:Einheit für die Bereitstellung von Fahrzeugen
- Rohrdicke:0.5mm ∼2.0mm
Flexible Produktion und einfacher Betrieb
Die Ausrüstung verfügt über ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es den Bedienern ermöglicht, die Formparameter an die unterschiedlichen Produktionsanforderungen anzupassen.
Hauptvorteile:
- Einfacher Betrieb
- Schneller Schimmelwechsel
- Einfacher Produktwechsel
- Reduzierte Anforderungen an die Betriebsausbildung
Es eignet sich sowohl für die Produktion in kleinen Chargen als auch für die kontinuierliche Herstellung.
Starke Struktur und zuverlässige Haltbarkeit
Die Maschine hat eine hochfeste Rahmenstruktur, die für den langfristigen industriellen Betrieb ausgelegt ist.
Die starre Struktur verbessert die Stabilität während der Formung und gewährleistet eine zuverlässige Leistung unter kontinuierlichen Produktionsbedingungen.
SUNHOPE kann außerdem maßgeschneiderte Formdüschen nach verschiedenen Radiator-, Kondensator- und Wärmetauscherentwürfen liefern.
Sicherheitsschutzsystem
Die Maschine ist mit folgenden Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet:
- Notstoppsystem
- Sicherheitsschutzeinrichtungen
- Stabile hydraulische Steuerung
- Bedienfreundliches Design
Diese Merkmale tragen zur Schaffung einer sichereren und effizienteren Produktionsumgebung bei.
Technische Parameter
| Parameter |
Spezifikation |
| Anwendbare Materialien |
Kupferrohr, Messingrohr, Aluminiumlegierungrohr |
| Rohrdurchmesserbereich |
Einheit für die Bereitstellung von Prüfungen |
| Rohrdicke |
0.5 mm 2.0 mm |
| Formmethode |
Hydraulische Rohrendformung |
| Formierungsprozesse |
Erweiterung, Verringerung, Flanging, Flare-Forming |
| Antriebssystem |
Hydraulischer Antrieb |
| Steuerungssystem |
PLC-Steuerung (optional) |
| Stromversorgung |
380V / 50Hz / Drei-Phasen |
| Anwendung |
Herstellung von Heizkörpern, Kondensatoren und Wärmetauschern |
Anwendungen
Kühlsystem für Fahrzeuge
zur Herstellung von:
- Rohre zum Ein- und Ausführen von Heizkörpern
- Kondensatorverbindungsschläuche
- Rohrverbindungen für den Wärmetauscher
HVAC- und Heizgeräte
geeignet für
- mit einer Leistung von mehr als 1000 W
- Komponenten der Heizungsanlage
- Verarbeitung von Rohrverbindungen
Industrielle Wärmetauscher
Anwendung in:
- Ölkühlgeräte
- Zwischenkühlgeräte
- Industrielle Kühlsysteme
- Flüssige Wärmetauscher
Kühlindustrie
Wird verwendet für:
- Rohrvergrößerung
- Flare-Bildung
- Anschlüsse von Kühlrohren
Warum SUNHOPE?
Mit mehr als15 Jahre Erfahrung in der Branche, SUNHOPE liefert komplette Ausrüstung, Komponenten und technische Unterstützung für die Herstellung von Kühlern und Kondensatoren.
Unsere Produktpalette umfasst:
- Maschinen zur Montage von Radiatorkernen
- Maschinen zum Formen von Flossen
- Aluminiumbrennöfen
- Ausrüstung zur Leckageprüfung
- Komponenten für Kühler und Kondensatoren
Zusätzlich zur Ausrüstung bieten wir:
- Installationsanleitung
- Ausbildung der Bediener
- Technische Unterstützung
- Komplettlösungen für die Produktionslinie
Egal, ob Sie eine neue Heizkörperfabrik errichten oder eine bestehende Produktionslinie modernisieren, SUNHOPE kann Ihnen eine komplette Fertigungslösung bieten, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.
Von einzelnen Maschinen bis hin zu kompletten Lösungen für die Produktion von Heizkörpern helfen wir Kunden, die Produktionseffizienz, die Produktqualität und die Zuverlässigkeit der Produktion zu verbessern.
Häufig gestellte Fragen
1Welche Materialien kann diese Rohr Endformmaschine Prozess?
Die Maschine kann Kupferrohre, Messingrohre und Aluminiumlegierungrohre verarbeiten, die häufig in der Herstellung von Heizkörpern und Wärmetauschern verwendet werden.
2Welche Rohrgrößen kann diese Maschine verarbeiten?
Die Standardmaschine unterstützt Rohrdurchmesser vonφ8 mm bis φ50 mmmit Rohrdicken von0.5 mm bis 2,0 mm.
Für spezielle Anforderungen können maßgeschneiderte Werkzeuge bereitgestellt werden.
3Welche Formverfahren kann die Maschine durchführen?
Sie kann folgende Aufgaben erfüllen:
- Rohrvergrößerung
- Reduzierung der Röhre
- Flanken
- Flare-Bildung
- Formgebung von Rohrenden
4Kann SUNHOPE die Maschine für verschiedene Produkte anpassen?
SUNHOPE stellt kundenspezifische Formen und Maschinenkonfigurationen nach verschiedenen Entwürfen von Heizkörpern, Kondensatoren und Wärmetauschern zur Verfügung.
5Erbringt SUNHOPE Installations- und technische Unterstützung?
SUNHOPE bietet Installationsleitlinien, Betriebsbetreuung und technische Unterstützung, um Kunden bei der Einrichtung effizienter Produktionslinien zu unterstützen.
6Kann diese Maschine in eine komplette Heizkörper-Produktionslinie integriert werden?
Ja, es kann zusammen mit:
- Maschinen zur Montage von Radiatorkernen
- Maschinen zum Formen von Flossen
- Aluminiumbrennöfen
- Ausrüstung zur Leckageprüfung
eine vollständige Lösung für die Herstellung von Heizkörpern zu entwickeln.
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