Montagemaschine für Pkw-Kühlerkerne mit automatischem Rohrmagazin und Servosteuerung

Die Pkw-Kühlerkern-Montagemaschine mit automatischem Rohrmagazin und Servosteuerung ist für den Zusammenbau von Kühlerrohren, Lamellen, Kopfplatten und Seitenplatten zu kompletten Kühlerkernen für Pkws konzipiert.

Ausgestattet mit einem automatischen Rohrmagazin und einem Servosteuerungssystem trägt die Maschine dazu bei, die Montagegenauigkeit zu verbessern, die manuelle Handhabung zu reduzieren und eine stabile Produktionsqualität aufrechtzuerhalten. Der zusammengebaute Kern ist bereit für nachfolgende Prozesse wie Aluminiumlöten, Dichtheitsprüfung und Tank-Clinchen.

Diese Maschine eignet sich für Kühlerhersteller, die mehrere Kühlermodelle produzieren und die Produktionseffizienz bei gleichbleibender Produktqualität verbessern möchten.

Das hinten montierte Rohrmagazin führt die Rohre automatisch in die Montageposition, wodurch der Arbeitsaufwand reduziert und die Produktionskonsistenz verbessert wird.

Das Servoantriebssystem sorgt für eine genaue Positionierung und einen reibungslosen Betrieb und trägt so zur zuverlässigen Montage der Kühlerkomponenten bei.

Die Maschine unterstützt Kühlerkerne mit 1 bis 7 Rohrlagen und kann an unterschiedliche Produktspezifikationen angepasst werden.

Ein teilweiser Modellwechsel kann in nur 15 Minuten durchgeführt werden, sodass Hersteller effizient zwischen Heizkörpermodellen wechseln können.

Kerngröße, Rohrabstand, Rippenhöhe, Rohrdicke und andere wichtige Parameter können je nach Kundenwunsch angepasst werden.

Diese Maschine wird häufig verwendet in:

• Herstellung von Pkw-Kühlern
• Produktion von Kühlsystemen für Kraftfahrzeuge
• OEM-Kühlerfabriken
• Produktionsanlagen für Aftermarket-Kühler
• Modernisierung der Kühlerproduktionslinie

Mit mehr als 15 Jahren Branchenerfahrung liefert SUNHOPE komplette Ausrüstung, Komponenten und technischen Support für die Kühler- und Kondensatorfertigung.

Unser Produktsortiment umfasst:

• Kühlerkern-Montagemaschinen
• Flossenformmaschinen
• Aluminium-Lötöfen
• Leckprüfgeräte
• Kühler- und Kondensatorkomponenten

Zusätzlich zur Lieferung der Ausrüstung bieten wir Installationsanleitungen, Bedienerschulungen und technischen Support an, um Kunden beim Aufbau effizienter und zuverlässiger Produktionslinien zu unterstützen.

Ganz gleich, ob Sie eine neue Fabrik bauen oder eine bestehende Linie modernisieren, SUNHOPE kann eine komplette, auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Lösung für die Herstellung von Heizkörpern anbieten.

1. Welche Funktion hat diese Maschine?

   Die Maschine montiert Kühlerrohre, Rippen, Kopfplatten und Seitenplatten vor dem Lötvorgang zu einem vollständigen Kühlerkern.

2. Erfolgt der Sondenernährungsprozess automatisch?

   Ja. Die Maschine ist mit einem automatischen Rohrmagazin und einem automatischen Rohrzuführsystem ausgestattet.

3. Kann die Maschine unterschiedliche Kühlergrößen produzieren?

   Ja. Kernabmessungen, Rohrabstände und Rohrschichten können je nach Produktionsanforderungen angepasst werden.

4. Wie viele Rohrlagen kann die Maschine verarbeiten?

   Die Standardausführung unterstützt 1 bis 7 Rohrlagen.

5. Wie lange dauert ein Modellwechsel?

   Die schnellste Teilwechselzeit beträgt ca. 15 Minuten.

6. Kann die Maschine in eine komplette Kühlerfertigungslinie integriert werden?

   Ja. Es kann mit Lamellenmaschinen, Lötöfen, Leckprüfgeräten und Clinchmaschinen als Teil einer kompletten Kühlerfertigungslinie zusammenarbeiten.

7. Bietet SUNHOPE Installation und Schulung an?

   Ja. Wir bieten Installationsanleitungen, Unterstützung bei der Inbetriebnahme, technische Beratung und Bedienerschulungen für Kunden weltweit.

Suchen Sie nach einer zuverlässigen Lösung für die Montage des Kühlerkerns?

Kontaktieren Sie SUNHOPE noch heute, um Ihre Produktionsanforderungen zu besprechen. Unser Team kann Ihnen die am besten geeignete Maschinenkonfiguration empfehlen und Ihnen beim Aufbau einer effizienten Kühlerfertigungslinie helfen.