Hochpräzise, hocheffiziente, vollautomatische Montagemaschine für mehrreihige Kühlermodule

Die Hochpräzise, hocheffiziente, vollautomatische Montagemaschine für mehrreihige Kühlermodule ist eine fortschrittliche Automatisierungslösung für die Produktion von Automobilkühlern, Ladeluftkühlern, Kondensatoren und anderen Wärmetauschern. Als spezialisierte Kühlermodul-Montagesystem und Modulbau-Maschine erledigt sie die präzise Montage von Flachrohren, Lamellen, Kopfstücken und Seitenplatten in einem einzigen Zyklus – und liefert ein fertiges Kühlermodul, das zum Löten bereit ist.

Diese Kühlermaschine wurde für mehrreihige Konfigurationen (1–4 Reihen und mehr) entwickelt und eignet sich für eine breite Palette von Anwendungen, von PKW und Nutzfahrzeugen bis hin zu Baumaschinen und Fahrzeugen mit neuer Energie. Das System integriert Servomotoren, SPS-Steuerung sowie automatisches Zuführen von Rohren, Platzieren von Lamellen, Positionieren, Pressen und optionales Rohrexpandieren – Funktionen, die mit Rohrexpandier-Maschine oder hydraulische Expandiermaschine-Modulen weiter verbessert werden können. Durch die Kombination von hoher Präzision und hoher Effizienz wird der manuelle Arbeitsaufwand erheblich reduziert und gleichzeitig eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.

• Servogesteuertes Positionieren sorgt für genaue Mittenabstände der Flachrohre und Ausrichtung der Lamellen.

• Maßtoleranzen werden eng kontrolliert, was die Lötnahtausbeute und die thermische Leistung direkt verbessert.

• Wiederholgenauigkeit und Stabilität garantieren eine gleichbleibende Modulgeometrie bei der Massenproduktion.

• Einzelzykluszeit: 45–90 Sekunden, abhängig von der Komplexität des Moduls.

• Produktionskapazität von über 60 Einheiten pro Stunde – weit über den manuellen Montagemethoden.

• Schnelle Zykluszeiten in Kombination mit minimalen Ausfallzeiten maximieren die Gesamtanlageneffektivität (OEE).

• Schnelle Umrüstfähigkeit ermöglicht die Bearbeitung von Modulen mit unterschiedlichen Größen, Reihenzahlen und Rohrkonfigurationen.

• Ideal für Umgebungen mit hoher Mischung und geringen Stückzahlen.

• Touchscreen-HMI ermöglicht intuitive Parametereinstellung, Echtzeitüberwachung und Fehlerdiagnose.

• Kurze Schulungszeit für Bediener reduziert die Einarbeitungskosten.

• Vollständig geschlossene Sicherheitstüren, Lichtschranken und Not-Aus-Taster gewährleisten die Einhaltung industrieller Sicherheitsstandards.

• Automobilkühler, Ladeluftkühler, Kondensatoren, Verdampfer und Heizkerne

• Massenproduktion von gelöteten Aluminiumkühlern für PKW, Nutzfahrzeuge, Baumaschinen und Fahrzeuge mit neuer Energie

• Aufbereitung von Kühlern, Austausch von Modulen und kundenspezifische Produktion in Reparatur- und Modifikationsbetrieben

Um vielfältige Produktionsanforderungen zu erfüllen, kann die Maschine mit zusätzlichen Modulen ausgestattet werden:

• Rohrexpandiereinheit – Integriert als dedizierte Rohrexpandier-Maschine oder hydraulische Expandiermaschine für automatisiertes Rohrexpandieren vor dem Löten

• Mehrreihige Konfigurationen – Unterstützung für 4+ Reihen auf Anfrage erhältlich

• Erweiterte Größenbereiche – Kundenspezifische Modulabmessungen für spezialisierte Produktlinien

• Datenintegration – Konnektivitätsoptionen für die Integration von MES (Manufacturing Execution System)

Dieses Kühlermodul-Montagesystem ist Teil eines umfassenden Produktportfolios für die Wärmetauscherherstellung. Andere verfügbare Systeme umfassen:

• Einreihige Kühlermodul-Montagemaschinen

• Kondensator-Montagemaschinen

• Ladeluftkühler-Montagemaschinen

• Lamellenpressenlinien

• Lötanlagen

Kundenspezifische Lösungen sind je nach Produktionskapazität, Produktspezifikationen und Fabriklayout des Kunden erhältlich.

Seit über 15 Jahren ist SUNHOPE ein führender Hersteller und Entwickler, der sich auf Komponenten für Automobilkühler und -kondensatoren spezialisiert hat und weltweit exportiert. Unsere Expertise umfasst die gesamte Produktionslinie für Kühler.

• Unterstützung bei der Fabrikplanung: Wir unterstützen internationale Kunden bei der Einrichtung lokaler Produktionsanlagen für Kühler/Kondensatoren und bieten maßgeschneiderte Lösungen auf Basis von über 15 Jahren Branchenkenntnis.
• Umfassende Ausrüstungslieferung: Wir liefern komplette Produktionslinien (einschließlich CKD-Kits) und bieten technischen Support vor und nach dem Verkauf. Unsere Ingenieure bieten Installationsanleitungen vor Ort.
• Komplette Komponentenlieferung: SUNHOPE ist Ihre einzige Quelle für alle wesentlichen Hardware- und Kunststoffkomponenten für Kühler und Kondensatoren und garantiert Zuverlässigkeit der Lieferkette und Qualität der Endprodukte.
• Technische Expertise: Als selbst Anwender von Geräten verfügen wir über tiefgreifendes operatives Verständnis, das es uns ermöglicht, potenzielle Produktionsprobleme schnell zu identifizieren und zu lösen.

• Umfangreicher Formenbestand: Über 200 proprietäre Kopfplattenformen, die die gängigsten globalen Fahrzeugmodelle abdecken.
• Ausrüstungsexpertise: Über 10 Jahre praktische Erfahrung in der Kühlermodulherstellung ermöglichen es uns, optimale Maschinen für Ihre Bedürfnisse zu empfehlen und zu beschaffen.
• Überragender After-Sales-Support: Starke Partnerschaften mit Ausrüstungsanbietern gewährleisten einen schnellen und effektiven Service. Unsere Nutzerperspektive ermöglicht eine schnellere und genauere Problemlösung.
• Echte One-Stop-Lösung: Von der Fabrikplanung, Ausrüstungslieferung und Komponentenbeschaffung bis hin zum technischen Support – SUNHOPE bietet nahtlose Integration für einen erfolgreichen Start und Betrieb der Kühlermodulproduktion.