Kundenspezifische Stickstoffgeschützte Durchlauf-Aluminium-Lötanlage für Automobilwärmetauscher

Zusammengefasste Stickstoffgeschützte kontinuierliche Aluminiumbrassungsöfen

Produktübersicht

Als führender Hersteller und Lieferant von Aluminium-Lötöfen liefern wir schlüsselfertige Lösungen für kontinuierliche Lötöfen, die speziell für Aluminium-Wärmetauscher entwickelt wurden.Dieser Maschenbandbräser verwendet eine kontrollierte Atmosphäre Bräser (CAB) Technologie mit hoher Reinheit Stickstoff SchutzEs handelt sich hierbei um den wichtigsten industriellen Brauerofen für die Massenproduktion von Kühlern, Kondensatoren, Verdampfern, Zwischenkühlern und Kühlplatten für die Batterien neuer Energiefahrzeuge.Mit einem starken Fokus auf kundenspezifische Lösungen für Lösemühlen, die Steuerung der PLC und das modulare Design des Systems sorgen dafür, dass es sich perfekt an die spezifischen Durchsatzanforderungen und Maßbeschränkungen anpasst.

Wichtige Vorteile

• Oxidfreier Präzisions-CAB-Prozess:Als leistungsstarker Stickstoff-Lautöfen hält er den Sauerstoffgehalt unter 50 ppm und sorgt für eine oxidfreie Oberflächenbeschichtung und eine überlegene Gelenkfestigkeit für Anwendungen im Automobil-Aluminium-Laut.

• Energieeffiziente und einheitliche Heizung:Die Optionen für elektrische oder Gasheizung optimieren den geringen Energieverbrauch.

• Stabiler Hochleistungsdurchsatz:Das Konzept des kontinuierlichen Maschengürtel-Lötöfen sorgt für einen stetigen, automatisierten Arbeitsablauf von der Belastung bis zur Kühlung, ideal für groß angelegte Lötbestellungen mit Wärmetauscher.

• Vollständig anpassbare Ausrüstungskonfiguration:Als flexibles Bauteil für die Produktion von Aluminium-Lötöfen passen wir die Bandbreite, die Länge des Lötöfen-Tunnels,und thermische Profile, um unterschiedliche Spezifikationen für die Zwischenkühler- oder Verdampferspaltung zu berücksichtigen.

• Skalierbares Industriedesign:Das System ist für eine nahtlose Integration in bestehende oder neue thermische Produktionslinien konzipiert.

Technische Spezifikation

Prozessfluss

1. Ladebereich: Flüssiger Aluminiumbaugruppen werden auf den hitzebeständigen Maschenband-Lötöfenförderer gelegt.

2. Trocknungs- und Vorwärmzone: Eine gleichmäßige Erwärmung entfernt die Feuchtigkeit und verhindert den thermischen Schock während des Betriebs des CAB-Lötöfen.

3. Hochtemperaturbrennzone: Mehrzonen-Kontrollatmosphären-Lautöfenbereich, in dem Füllmetall fließt, um langlebige Verbindungen zu erzeugen.

4. Schnellkühlbereich: Die Kühlung in geschützter Stickstoffatmosphäre sorgt für eine minimale Verzerrung von Aluminium-Lötkomponenten im Automobilbereich.

5. Entladeabschnitt: Fertiggestellte Wärmetauscher sind bereit für die Leckprüfung und die Endmontage.

Anpassung und schlüsselfertiger Support
Dieser kontinuierliche Lötöfen ist der Eckpfeiler der Herstellung von Aluminiumwärmetauschern.Ob Sie ein schlüsselfertiges Brauerofenprojekt für eine neue Fabrik oder eine maßgeschneiderte Brauerofenlösung für Schwerlastlastwagen-Intercooler oder EV-Batterieplatten benötigen, unser Ingenieursteam konfiguriert das System, um die genauen Produktionsanforderungen zu erfüllen.Kontaktieren Sie uns, um die Preise für Aluminium-Lautöfen und technische Spezifikationen zu besprechen, die auf Ihre Herstellungsziele zugeschnitten sind.

Seit mehr als 15 Jahren ist SUNHOPE ein führender Hersteller und Entwickler, der sich auf Kühler- und Kondensatorkomponenten für Automobile spezialisiert hat und weltweit exportiert.Unsere Expertise umfasst die gesamte Heizkörper-Produktionslinie.

1.Fabriksteuerung:Wir unterstützen internationale Kunden bei der Einrichtung lokaler Heizkörper-/Kondensator-Fertigungsanlagen und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf mehr als 15 Jahren Branchenwissen basieren.

2.Umfassende Ausrüstung:Wir liefern komplette Produktionslinien (einschließlich CKD-Kits) und bieten technische Unterstützung vor und nach dem Verkauf.

3.Vollständige Komponentenversorgung:SUNHOPE ist Ihre einzige Quelle für alle wesentlichen Hardware- und Kunststoffkomponenten für Heizkörper und Kondensatoren, die die Zuverlässigkeit der Lieferkette und die Qualität des Endprodukts garantieren.

4.Technisches Fachwissen:Da wir selbst Geräte benutzen, verfügen wir über ein tiefes Betriebsverständnis, das es uns ermöglicht, potenzielle Produktionsprobleme schnell zu erkennen und zu lösen.

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