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FOSHAN SUNHOPE CO.,LTD.
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Halbautomatische Kühlerkern-Montagemaschine, Kleinserien-Anpassung, hohe Genauigkeit
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Halbautomatische Kühlerkern-Montagemaschine, Kleinserien-Anpassung, hohe Genauigkeit

Herkunftsort Guangdong, China
Markenname Sunhope
Produktdetails
Gerätetyp:
Halbautomatische Kühlerkern-Montagemaschine
Kernlänge:
100–400 mm
Kernbreite:
50–200 mm
Kernhöhe:
30–150 mm
Pressgenauigkeit:
±0,1 mm
Kontrollsystem:
SPS mit Touchscreen-HMI
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
verhandelbar
Verpackung Informationen
Holzkoffer mit Safety Packing -Material
Lieferzeit
60 Tage
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
10 Set/pro Monat
Produktbeschreibung
 Halbautomatische Kühlkern-Montagemaschine für Kleinserien mit hoher Genauigkeit
Produktübersicht

Die halbautomatische Kühlkern-Montagemaschine – allgemein bekannt als Kühlkern-Assembler oder Kühlkern-Montageausrüstung – ist für die präzise Fertigung kompakter Aluminium-Kühlkern-Baugruppen konzipiert. Sie eignet sich ideal für Aufgaben bei der Montage von Automobilkühlkernen, einschließlich Motorradkühlern, Heizkernen und HVAC-Kondensator-Kernbauern. Als zuverlässige halbautomatische Kernmontagemaschine automatisiert sie die kritische Ausrichtung und Verpressung von Flachrohren, Lamellen, Kopfplatten und Seitenplatten, mit einer optional integrierten Rohrverteilungs- und Bördelungsfunktion. Entwickelt als servo-pneumatischer Kühlkern-Builder für Umgebungen mit hoher Mischung und geringem bis mittlerem Volumen, liefert diese SPS-gesteuerte Kühlkern-Montagemaschine eine außergewöhnliche Wiederholbarkeit und Konsistenz und reduziert gleichzeitig die Ermüdung des Bedieners erheblich. Ihre modulare Architektur unterstützt eine schnelle Anpassung für Anforderungen an die Montage von mehrreihigen Kühlkernen, die häufig in Wärmetauscher-Kernmontagen und Produktionslinienausrüstungen für Automobilkühler anzutreffen sind.

Hauptvorteile
  • Dediziertes Design für kompakte Kerne – Ein zuverlässiger Kühlkern-Builder für Motorrad- und Heizungsanwendungen
    Die Spannvorrichtungen und Werkzeuge sind präzise auf die kompakten Geometrien optimiert, die typisch für die Motorrad- und HVAC-Heizungsfertigung sind. Als vielseitige Kühlkern-Builder-Maschine ermöglicht ein modularer Werkzeugwechsel nahtlose Übergänge zwischen verschiedenen Kernmodellen mit minimaler Ausfallzeit, was sie zur besten Kühlkern-Montagemaschine für Automobilwerke macht, die eine Vielfalt von Kleinserien verarbeiten.

  • Halbautomatische Effizienz – Eine intelligente Wahl für kleine Produktionsbetriebe
    Die Bediener legen einfach Lamellen und Flachrohre vor; die Maschine klemmt, richtet aus und führt den Presszyklus automatisch aus. Dieser halbautomatische Kühlkern-Builder mit pneumatisch und servo-unterstütztem Arbeitsablauf reduziert die Abhängigkeit von spezialisierten Arbeitskräften und erhält gleichzeitig eine konstant hohe Qualität der Kühlkern-Montagemaschinenleistung.

  • Intuitive Bedienung und Wartung – Eine voll SPS-gesteuerte Kühlkern-Montagemaschine
    Die SPS-gesteuerte Touchscreen-Oberfläche bietet eine einfache Rezeptspeicherung für mehrere Produktkonfigurationen sowie klare Diagnosemeldungen. Eine modulare Bauweise erleichtert zudem die routinemäßige Wartung und beschleunigt den Austausch kritischer Verschleißteile, um sicherzustellen, dass die Frage, wie eine halbautomatische Kühlkern-Montagemaschine funktioniert, für jeden Bediener zugänglich bleibt.

  • Kostengünstige Anpassung – Wettbewerbsfähiger Preis für Kühlkern-Montagemaschinen
    Bei der Bewertung von halbautomatischen gegenüber vollautomatischen Kühlkern-Montagemaschinen bietet diese Lösung eine ideale Balance zwischen Durchsatz und Kapitalaufwand. Sie eignet sich besonders gut für Hersteller, die vielfältige Kleinserienaufträge verwalten, und bietet eine umfassende Werkzeuganpassung für spezifische Flachrohrbreiten, Lamellenabstände und Kerndimensionen. Als etablierter Hersteller von Kühlkern-Montagemaschinen und Lieferant von Kühlkern-Builder-Maschinen bieten wir eine Kühlkern-Montagemaschine zum Verkauf an, die genau auf Ihre Produktionsspezifikationen zugeschnitten ist.

  • Hohe Montagepräzision – Genauigkeit für hydraulische Ladeluftkühler-Kern-Builder-Anforderungen
    Fortschrittliche servo-unterstützte Positionierung in Kombination mit pneumatischen Pressmechanismen erzielt eine wiederholbare Genauigkeit von ±0,1 mm. Dieses Präzisionsniveau garantiert eine ordnungsgemäße Ausrichtung von Rohr zu Kopfplatte und eine gleichmäßige Lamellenverteilung – kritische Faktoren für den nachfolgenden Lötprozess und die allgemeine thermische Leistung bei Automobilkühlern und Ladeluftkühler-Kernmontageprozessen.

  • Integrierte Bördelungsoption – Halbautomatische Kühlkern-Builder mit austauschbarer Kopfplattenform
    Eine optionale automatische Rohr-Bördelstation bereitet die Enden der Flachrohre für die Kopfplatteneinsetzung oder Schweißung vor und optimiert den Übergang von der Kernmontage zur Endverbindung. Unsere technischen Spezifikationen für halbautomatische Kühlkern-Builder beinhalten Flexibilität für austauschbare Kopfplattenformen, um eine breite Palette von Produktionsanforderungen in Kühlkern-Builder-Fabriken zu erfüllen.

Halbautomatische Kühlerkern-Montagemaschine, Kleinserien-Anpassung, hohe Genauigkeit 0 Halbautomatische Kühlerkern-Montagemaschine, Kleinserien-Anpassung, hohe Genauigkeit 1
Technische Spezifikationen – Technische Spezifikationen für halbautomatische Kühlkern-Builder
Artikel Spezifikation
Kern-Größenbereich Länge: 100–400 mm; Breite: 50–200 mm; Höhe: 30–150 mm
Kompatibilität mit Flachrohren Ein-, zwei- oder mehrreihige Flachrohre; Breite: 16–32 mm; Wandstärke: 0,3–0,5 mm (kundenspezifische Werkzeuge verfügbar)
Lamellentyp Aluminium-Lamellen; Wellenhöhe und -abstand einstellbar über Schnellwechsel-Werkzeugsätze
Antriebssystem Pneumatischer Hauptantrieb mit servo-unterstützter Positionierung für erhöhte Zuverlässigkeit und vereinfachte Wartung
Montagezykluszeit Ca. 20–30 Sekunden pro Stück (Einzelstation, manuelle Beladung plus automatisches Pressen)
Pressgenauigkeit ±0,1 mm, gewährleistet Konzentrizität und gleichmäßige Lamellenanordnung
Rohrbördelung (optional) Automatische Bördelung der Rohrenden für nachfolgende Kopfplatteneinsetzung oder Schweißprozesse
Strom- und Luftbedarf 220V/380V, 50Hz; Druckluft: 0,4–0,6 MPa, Durchflussrate ≥0,3 m³/min
Steuerungssystem SPS mit Touchscreen-HMI; Unterstützt Mehrfachrezeptspeicherung für Ein-Tasten-Produktwechsel
Sicherheitsmerkmale Lichtvorhangschutz, Not-Aus und vollständige Sicherheitsabdeckungen gemäß Industriestandards
Maschinenabmessungen Ca. 2000×1200×1800 mm
Maschinengewicht Ca. 1,2–1,8 T
Anpassungsumfang Anpassbar an nicht standardmäßige Flachrohrabmessungen, spezielle Lamellengeometrien, erweiterte Kern-Größenbereiche und Integration zusätzlicher Prozessstationen auf Anfrage

Als vertrauenswürdiger Anbieter von Kühlkern-Montagemaschinen aus China begrüßen wir Anfragen an unsere Kühlkern-Builder-Fabrik für detaillierte Angebote und maßgeschneiderte Anpassungsoptionen.

Über SUNHOPE

Seit über 15 Jahren ist SUNHOPE ein führender Hersteller und Entwickler, der sich auf Automobilkühler- und Kondensator-Komponenten spezialisiert hat und weltweit exportiert. Unsere Expertise umfasst die gesamte Produktionslinie für Kühler.

Kernleistungen & Fähigkeiten
  • Unterstützung bei der Fabrikeinrichtung: Wir unterstützen internationale Kunden bei der Einrichtung lokaler Produktionsanlagen für Kühler/Kondensatoren und bieten maßgeschneiderte Lösungen auf Basis von über 15 Jahren Branchenkenntnis.
  • Umfassende Ausrüstungslieferung: Wir liefern komplette Produktionslinien (einschließlich CKD-Kits) und bieten technischen Support vor und nach dem Verkauf. Unsere Ingenieure bieten Installationsanleitungen vor Ort.
  • Vollständige Komponentenlieferung: SUNHOPE ist Ihre einzige Quelle für alle wesentlichen Hardware- und Kunststoffkomponenten für Kühler und Kondensatoren und garantiert Zuverlässigkeit der Lieferkette und Qualität der Endprodukte.
  • Technische Expertise: Als selbst Anwender von Geräten verfügen wir über tiefgreifendes operatives Verständnis, das es uns ermöglicht, potenzielle Produktionsprobleme schnell zu identifizieren und zu lösen.
Warum mit SUNHOPE zusammenarbeiten?
  • Umfangreicher Formenbestand: Über 200 proprietäre Kopfplattenformen, die die gängigsten globalen Fahrzeugmodelle abdecken.
  • Ausrüstungsexpertise: Über 10 Jahre praktische Erfahrung in der Kühlerfertigung ermöglichen es uns, optimale Maschinen für Ihre Bedürfnisse zu empfehlen und zu beschaffen.
  • Überragender After-Sales-Support: Starke Partnerschaften mit Ausrüstungslieferanten gewährleisten einen schnellen und effektiven Service. Unsere Benutzerperspektive ermöglicht eine schnellere und genauere Problemlösung.
  • Echte One-Stop-Lösung: Von der Fabrikplanung, der Ausrüstungslieferung und der Komponentenbeschaffung bis hin zum technischen Support – SUNHOPE bietet nahtlose Integration für einen erfolgreichen Start und Betrieb der Kühlerproduktion.

Kontaktieren Sie uns jederzeit

+86 19523878328
Zimmer 1201, Block 6, JIABANG GUOJIN Zentrum, Nr. 1 SHILONG Südstraße, GUICHENG NANHAI FOSHAN CHINA
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