Hochpräzisions-Stoffspulen für die Produktion von Kühlerkernen

Die vollautomatische Metallspulen-Linien- und Präzisionsspaltung ist speziell für die Wärmetauscherindustrie entwickelt worden, einschließlich Kühler, Kondensatoren,und VerdampferDiese hocheffiziente automatisierte Spulenverarbeitungsanlage integriert Entwickeln, Präzisionsnivellieren (Rolleneveller), servo-getriebenes Schneiden,und automatisches Stapeln in eine nahtlose ProduktionslinieEs wandelt Aluminium-Spule, Stahlspule und Edelstahlspule in hochpräzise, hochflatte Blätter um und dient als wesentliche Vorgelagerung für die Automobilradiator-Kernproduktion.

• Optimierung der Wärmetauscherindustrie: Speziell für dünnläufige Aluminiumfolien und hydrophile Folien, die in Kühlern für Fahrzeuge verwendet werden.Der Präzisionsniveller verfügt über eine Kratzerhütte zum Schutz der Oxidationsschicht und der hydrophilen Beschichtung, um eine gleichbleibende Qualität des Brausens nachgelagert zu gewährleisten.

• Höhere Genauigkeit und Stabilität: Das vollständige Servo-Steuerungssystem mit geschlossenem Kreislauf liefert eine Schnittgenauigkeit von ±0,3 mm pro 1000 mm und eine Plattefläche von ≤0,5 mm/m.Die Flachheit der fertigen Bleche und die Dimensionskonsistenz übersteigen die Industriestandards, die den strengen Anforderungen der Massenproduktion von Kühlerkernen entsprechen.

• Hocheffiziente Automatisierung: Für den vollautomatischen Schnitt nach Längenbetrieb von der Spulenbelastung bis zur Fertigplattenstapelung benötigt man nur 1 ̊2 Bediener.Das System senkt die Arbeitskosten erheblich und steigert gleichzeitig die Produktivität durch unbemannte Arbeitsabläufe.

• Flexible Anpassung: Konfigurierbar je nach spezifischen Spulenabmessungen, fertigen Blechgrößen und Produktionsgeschwindigkeiten. Unterstützt kundenspezifische Breiten (300~1600mm) und kundenspezifische Längen (300~3000mm oder länger).Nahtlos mit nachgelagerter Ausrüstung wie Rohrvergrößerern und Lötöfen integriert, um eine vollständige Wärmetauscher-Produktionslinie zu schaffen.

• Einfache Wartung und Sicherheitsdesign: Kritische Komponenten werden für eine längere Lebensdauer von international renommierten Marken bezogen.und Spannungsalarme, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten und Ausfallzeiten zu minimieren.

1. Abwicklung: Die Spirale wird über einen Oberkran auf den Spiraleinsatzladen geladen.

2. Fütterung und Nivellierung: Der Streifen wird durch Zickrollen in den Präzisionsniveller mit mehreren Rollen eingespeist, wobei die Nivellerollen die innere Belastung und Wellenform beseitigen und eine optimale Flachheit für die anschließende Metallverarbeitung gewährleisten.

3. Servo-Schnitt nach Längen: Ein servo-getriebenes Messsystem verfolgt mit hochauflösenden Encodern die Materialzufuhrlänge in Echtzeit und gewährleistet eine Schnittlängegenauigkeit von ±0,3 mm.

4. Hochgeschwindigkeitsscheren: Durch pneumatisches oder hydraulisches Scheren ergeben sich brennfreie, quadratische Schnitte, die sich ideal für die anschließende Rohrvergrößerung und das Lötverfahren eignen.

5. Beförderung und Stapeln: Die geschnittenen Blätter werden zum automatischen Stapler transportiert und ordentlich auf Holzpaletten gestapelt.

Diese auf Länge geschnittene Spulenleitung wird von Herstellern von Kühlern, Kondensatoren und Verdampfern in der Automobilindustrie weit verbreitet.die hohen Produktionsbedürfnisse der Autoteilabläufe in Regionen wie dem Nahen Osten und Indien zu erfüllenDas System dient auch als zuverlässige Lösung für die Verarbeitung von Spulen für HVAC-Systeme und andere industrielle Anwendungen für die Herstellung von Wärmetauschern.

Seit mehr als 15 Jahren ist SUNHOPE ein führender Hersteller und Entwickler, der sich auf Kühler- und Kondensatorkomponenten für Automobile spezialisiert hat und weltweit exportiert.Unsere Expertise umfasst die gesamte Heizkörper-Produktionslinie.

• Unterstützung für die Fabrikinstallation: Wir unterstützen internationale Kunden bei der Einrichtung lokaler Heizkörper-/Kondensator-Fertigungsanlagen und bieten maßgeschneiderte Lösungen auf Basis von mehr als 15 Jahren Branchenwissen.
• Umfassende Ausrüstung:Wir liefern komplette Produktionslinien (einschließlich CKD-Kits) und bieten technische Unterstützung vor und nach dem Verkauf.
• Vollständige Zulieferung:SUNHOPE ist Ihre einzige Quelle für alle wesentlichen Hardware- und Kunststoffkomponenten für Heizkörper und Kondensatoren, die die Zuverlässigkeit der Lieferkette und die Qualität des Endprodukts garantieren.
• Technisches Fachwissen:Da wir selbst Geräte benutzen, verfügen wir über ein tiefes Betriebsverständnis, das es uns ermöglicht, potenzielle Produktionsprobleme schnell zu erkennen und zu lösen.

• Umfangreiche Formeninventar:Über 200 eigene Kopfplattenformen für die beliebtesten Fahrzeugmodelle weltweit.
• Ausrüstungskompetenz:Mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Heizkörpern können wir Ihnen optimale Maschinen für Ihre Bedürfnisse empfehlen und beschaffen.
• Überlegener Kundendienst:Durch enge Partnerschaften mit Anbietern von Geräten wird ein schnellerer und effektiver Service gewährleistet.
• Die wahre Ein-Stop-Lösung:Von der Fabrikkonstruktion, der Ausrüstungslieferung und der Beschaffung von Komponenten bis hin zum technischen Support bietet SUNHOPE eine nahtlose Integration für den erfolgreichen Start und Betrieb der Heizkörperproduktion.