Automatische Kernbaumaschine für Kühler- und Kondensator-Kernmontage High-Precision-Wärmetauscher-Kernmontage Ausrüstung

Produktübersicht

DieAutomatische Kernbaumaschineist hochpräziseHeizwechsler-Kernmontageausrüstungfür die effiziente Montage von Kühler-, Kondensator-, Zwischenkühler-, Heiz- und Verdampferkernen ausgelegt.

Die Maschine positioniert und montiert flache Rohre, Kühlflossen, Kopfplatten und Seitenplatten zu einem vollständigen Wärmetauscherkern, der bereit für das Brazen ist.Zykluszeit von 25 Sekundenund eine Produktionskapazität von ca.140-150 Kerne pro Stunde, hilft es den Herstellern, die Montageeffizienz zu verbessern und eine gleichbleibende Kernqualität zu erhalten.

Wesentliche Merkmale

Hochpräzisions-Kernmontage
Eine genaue Rohrposition und eine einheitliche Flossenverteilung tragen dazu bei, die Kerndimensionen gleichmäßig zu halten und zuverlässige Löseergebnisse zu erzielen.

Produktion mit hoher Effizienz
Mit einer Zykluszeit von etwa 25 Sekunden unterstützt die Maschine kontinuierlicheKühler- und Kondensatorkernanlageund reduziert die Abhängigkeit von der manuellen Montage.

Flexible und schnelle Umstellung
Durch einstellbare Parameter kann die Maschine unterschiedliche Kerngrößen mit reduzierter Umschaltzeit aufnehmen.

Automatisches und manuelles Laden
Unterstützt das automatische oder manuelle Laden der Magazine entsprechend den Produktionsanforderungen.

Servo- und PLC-Steuerung
Das pneumatische und servo-Antriebssystem, PLC und HMI-Touchscreen bieten eine bequeme Einstellung, Bedienung und Überwachung der Produktion.

Zuverlässiger und sicherer Betrieb
Die schwere Struktur ermöglicht einen stabilen, kontinuierlichen Betrieb, und Sicherheitslichtvorhänge und Schutzschutz sorgen für ein sichereres Arbeitsumfeld.

Anwendungen

Die automatische Kernbaumaschine eignet sich für:

• Kernbaugruppe für Heizkörper für Fahrzeuge
• Aufbau des Kondensatorkerns
• Zwischenkühlerkernanlage
• Heizkernbaugruppe
• Ausdampferkernbaugruppe

Technische Spezifikation

Integration und Anpassung

Das hier.Heizwechsler-Kernmontageausrüstungkann mit Flossenformmaschinen, Flossenpressen, Rohrbiegern, Aluminium-Lötöfen, Leckprüfgeräten und anderen Geräten zur Herstellung von Heizkörpern und Kondensatoren integriert werden.

Zu den Anpassungsmöglichkeiten gehören:

• Kerngrößenbereiche je nach Produktionsanforderungen
• Automatisches Schlauchladen
• Sichtkontrollsystem
• Spannung und Frequenz an lokale Normen angepasst

Warum SUNHOPE?

Mit mehr als15 Jahre Erfahrung in der Branche, SUNHOPE liefert komplette Ausrüstung, Komponenten und technische Unterstützung für die Herstellung von Kühlern und Kondensatoren.

Unsere Produktpalette umfasst:

• Maschinen zur Montage von Radiatorkernen
• Maschinen zum Formen von Flossen
• Aluminiumbrennöfen
• Ausrüstung zur Leckageprüfung
• Komponenten für Kühler und Kondensatoren

Zusätzlich zur Ausrüstung liefert SUNHOPEAuswahl der Ausrüstung, Installationsführung, Betriebsausbildung, Integration der Produktionslinie und technische Unterstützungdie Kunden dabei unterstützen, effiziente und zuverlässige Produktionslinien aufzubauen.

Egal, ob Sie eine neue Fabrik errichten oder eine bestehende Linie modernisieren, SUNHOPE kann Ihnen eineLösungen für die Herstellung von Heizkörpern und Wärmetauschern, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Häufig gestellte Fragen

1Welche Produkte kann dieser automatische Kernbauer zusammenbauen?
Es kann Kühler, Kondensator, Zwischenkühler, Heizkern und Verdampferkern montieren.

2Wie schnell kann die Maschine einen Kern zusammenstellen?
Die Zykluszeit beträgt ca.25 Sekunden pro Kern, mit einer Produktionskapazität von140-150 Einheiten pro Stunde.

3Welche Kerngrößen kann diese Maschine bewältigen?
Die Maschine unterstützt Kernhöhen von350 ̊780 mm, Breiten von200 ‰ 680 mm, und Längen von150 ‰ 1000 mmDie Kernlänge ist einstellbar.

4Unterstützt die Maschine automatisches Laden von Rohren?
Ja, es unterstützt das automatische Laden der Magazine, während das manuelle Laden auch erhältlich ist.

5Kann die Automatic Core Builder Machine angepasst werden?
Ja, die Größenbereiche, die Belastungssysteme, die Spannung, die Frequenz und andere Konfigurationen können nach den Produktionsanforderungen angepasst werden.

6Kann es in eine komplette Heizkörper-Produktionslinie integriert werden?
Ja, es kann mit Flossenform, Rohrverarbeitung, Löten, Leckageprüfungen und anderen Wärmetauscher-Produktionsgeräten integriert werden.