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Kühlerblock-Erbauer Machine
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Die CNC-Kühlerflächen-Einsatzmaschine, auch als Kühlerkernbauer, Kühlerrohr-Einsatzmaschine oder Kühlerkernmontagemaschine bezeichnet,ist die Kernproduktionsanlage für die Herstellung von Kühlern für Automobilindustrie, Kondensatoren und Wärmetauscher.
Dieser automatische Kernbauer ist speziell darauf ausgelegt, Kühlflossen auf flache oder runde Rohre zu setzen und zu positionieren, wodurch eine einheitliche Kernmatrix für Kühlsysteme geschaffen wird.Das Verfahren sorgt für eine gleichbleibende Schraube und Flossen Abstand, die eine hochwertige Halbfertigkernmontage bereit für den anschließenden Rohrvergrößerungsprozess liefern.
Als umfassender Anbieter von Geräten im Bereich der Herstellung von Wärmetauschergeräten eignet sich diese Maschine ideal für die Herstellung von Kühlern, Zwischenkühlern, Ölkühlern,und HVAC-Anlagen.
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Alle nachstehend aufgeführten Spezifikationen sind Standardwerte.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | Maschine zur Einfügung von Radiatorflossen (auf Bestellung) |
| Steuerungssystem | PLC mit Touchscreen-CNC-Schnittstelle (Industrial Automation Control) |
| Kerngrößenbereich (L × W × H) | Anpassbar an Kundenanforderungen Standardbezug: Länge 300 1200 mm / Breite 200 800 mm / Höhe 30 150 mm |
| Anwendbares Rohrmaterial | Kupfer / Aluminium (kompatibel mit verschiedenen Spezifikationen für Legierungen) |
| Rohr Außendurchmesser | Anpassbar (Standard-Referenz: φ8 φ16 mm) |
| Rohrwandstärke | Anpassbar (Standardreferenz: 0,2 ± 1,0 mm) |
| Anwendbares Flossenmaterial | Aluminium / Kupfer (kompatibel mit Wellenflossen und Schleiferflossen) |
| Flossendicke | Anpassungsfähig (Standardreferenz: 0,08 mm) |
| Flossen-Loch-Spitz | Anpassungsfähig (Standardreferenz: 19 mm) |
| Effizienz der Verarbeitung | 3 8 Minuten pro Kernbaugruppe (je nach Kerngröße und Reihenkonfiguration) |
| Antriebssystem | Hydraulisch / pneumatisch unterstützte Positionierung; servomotorgetriebene Zufuhr |
| Stromversorgung | 380V / 50Hz, 3-Phase 4-Draht (an die lokalen Spannungsanforderungen angepasst) |
| Hauptleistung | ca. 5,5 ∼ 7,5 kW (je nach Maschinengröße und Konfiguration) |
| Maschinendimensionen (Hauptkörper) | angepasst an die Anforderungen an das Produktionslayout und die Kerngröße |
| Gesamtgewicht | Ungefähr 1,8 t (je nach Endkonfiguration variiert) |
| Positionsgenauigkeit | ±0,1 mm (Sichert eine präzise Koaxialität zwischen Flossen und Rohren) |
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